本文目录
- 铣P20材质,最好用那种钨钢棒，我用0.5的刀加工P20材质
- 机械加工车P2O和D2材料用什么样的三角刀粒
- 车销p20模具钢用什么刀具好
- CNC加工P20模具钢适合用什么类型的刀具
- 加工20#钢什么刀具耐用
- 精雕机做p20的料用什么刀
- 数控车床，p20用什么刀车削
- 加工铸铁用什么车刀P10还是P20
铣P20材质,最好用那种钨钢棒，我用0.5的刀加工P20材质
P20钢材，热作模具钢， P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。P20钢材原材料已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，YT15热处理硬度HRC30以下很好，但超过HRC30以上一般使用s8车刀加工就可以了，
机械加工车P2O和D2材料用什么样的三角刀粒
P20化学成份：碳 C ：0.38锰 Mn：1.30铬 Cr： 1.85钼 Mo ：0.40硫 S ：0.008力学性能：圆钢球化退火至硬度≤235HB。D2钢化学成份：碳 C ：1.40～1.6硅 Si：≤0.60锰 Mn：≤0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：11.50～13.00镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：≤1.00钼 Mo：0.70～1.20两种钢使用YT15刀具就可以。
车销p20模具钢用什么刀具好
iso标准p20材质的刀具就可以。 具体工况如何。 余量多少。光洁度要求多少。有没有热处理
CNC加工P20模具钢适合用什么类型的刀具
汽车齿轮的加工刀具选择 目前，市场上有三种刀具材料，分别是涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，涂层硬质合金刀具虽说硬度和强度在一定程度上高于未涂层的硬质合金刀具，但由于表面的耐磨层较薄，长时间的加工致使表面耐磨层用完之后，所表现出来的性能和未涂层的硬质合金刀具一样不耐磨。大批量加工时不建议选择涂层硬质合金刀具，影响加工效率，小量或少量加工齿轮时，在不影响加工效率的情况下，可选择合适的涂层硬质合金刀具。 陶瓷刀具就不用说了，脆性大，不能断续切削众所周知，并且适合精车工件硬度在HRC45-55之间，所以在没有断续切削，余量小时选择陶瓷刀具较经济。 立方氮化硼刀具相较于以上两种刀具，不仅硬度，强度高，而且耐磨性好，虽说传统的立方氮化硼刀具脆性大是不争的事实，但相较于陶瓷刀具来说还是具有一定的抗冲击性能。还有就是我国研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，解决了立方氮化硼只能用于精加工工序的难题。 下面就简单介绍一下非金属粘合剂立方氮化硼刀具是如何加工齿轮的。 非金属粘合剂立方氮化硼刀具精加工齿轮的方案 齿轮在精加工时加工余量一般在0.3mm以内，我国刀具行业针对其加工余量，使用性能及质量要求，研制出精车齿轮的非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN150材质和KBN200材质，以上两种刀具牌号均属于焊接式立方氮化硼刀具，吃刀深度控制在0.3mm以内效果 好。其主要区别在于工况不同，选择的刀具牌号不同，下面就简单介绍一下不同的工况如何选择正确的刀具材质。 （1）连续切削工况：选择KBN150材质（如下图），KBN150牌号硬度高，耐磨性和耐崩损性良好，适合高速精加工连续切削工况，切削参数:ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。 加工案例：加工硬度HRC58-63之间的齿轮（如下图），刀具材质：KBN150；切削参数：ap=0.2mm，Fr=0.1mm/r，Vc=180m/min。加工工序：干式切削。加工效果：刀具寿命不仅是陶瓷刀具的4倍，而且生产节拍只有陶瓷刀具的40%。 （2）断续切削工况：就是齿轮端面有群孔或内孔里面有槽等属于断续切削。此工况选非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN2000材质，此材质不仅硬度高，耐磨性好而且抗冲击性强，耐磨损和耐磨崩损性兼具，并且多刃口数量，降低刀具费用。 加工案例：加工硬度HRC58-63之间的齿轮端面，刀具材质：KBN200材质；切削参数：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min。加工方式：干式切削。加工效果：与欧系PCBN刀片相比，不仅刀具寿命长，而且工具费只有欧系PCBN刀片的1/2。
加工20#钢什么刀具耐用
1.现在机械加工切削，主要都是用到硬质合金材料刀具。 2.车、铣、镗、钻都有成熟的标准刀具可供选择。 3.加工20钢，具体材料一般选ISO P类，例如P20的。 4.攻螺纹目前还主要是高速钢的丝锥，可选含钴的高速钢。 5.现在刀具表面都带涂层，可有效提高表面切削线速度。
精雕机做p20的料用什么刀
p20的材料属于预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。使用硬质合金刀头所谓工欲善甚而其事，必先利其器。精雕机有各种各样的雕刻刀具，而每种刀具都有自己的特点，我们如何去使用这些刀具就成了一个重点。不同的雕刻材料，选择雕刻刀具肯定也是不同的。精雕细琢的需要小角度，刀尖小的刀具。大文字的图案在不影响精度的情况下尽量选择大角度和大刀尖的，以提高机器最大的加工效率！雕刻硬度大的材料时，刀具角度应大。、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
数控车床，p20用什么刀车削
一 P20是美国牌号钢，指的是预硬化塑料模具钢。中国牌号：3Cr2Mo二 该材料的硬度在HRC30-42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。三 由于该材料的硬度还是比较高，若是粗加工的话，车削外圆的时候选择主偏角为75度的车刀，精加工可以选择主偏角是90度的，但是刀尖角选择0.4-0.8. 四 刀片的材质建议选择涂层的硬质合金刀片。
加工铸铁用什么车刀P10还是P20
加工P20钢材，热作模具钢，使用YT15就可以；加工铸铁使用YG类的刀具，比如：YG8、 YG6、 YG6X。
