本文目录
- 等离子弧堆焊
- 等离子粉末堆焊用焊条吗
- 等离子焊接的原理及特点
- 等离子熔覆、等离子堆焊、等离子喷焊是同一种工艺吗
- 等离子堆焊机焊后工件是否有温度
- 等离子堆焊的基本原理
- 国产等离子堆焊机哪家好和等离子喷焊或者粉末喷涂有什么不同
- 等离子堆焊熔合不良的原因
- 等离子堆焊和激光堆焊的区别
- 等离子堆焊水冷系统的组成及作用
等离子弧堆焊
等离子弧堆焊工艺是表面涂覆技术的一个分支，是焊接工艺方法在表面工程领域中的重要应用。与其它类型的表面工程技术如化学领域中的电镀、热处理领域中的表面热处理和化学热处理等相比，等离子弧堆焊是一种表面处理新技术在国内外获得了很快的发展。堆焊是一种改善机械表面耐磨性的简单、经济且行之有效的方法。它是用焊接方法在零件表面堆一层具有一定性能材料的工艺过程，将焊接中的零件连接技术移植到零件表面进行敷焊的技术，利用焊接热源使基材表面与敷焊材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程技术。用堆焊方法将耐磨材料覆盖在基体材料上，既提高了耐磨性、延长零件使用寿命,又节省了贵重材料，降低成本。它不是为了连接零件，其目的在于增加零件的耐磨、耐热、耐蚀等方面的性能。
等离子粉末堆焊用焊条吗
不用。等离子粉末堆焊是颗粒悬浮等离子堆焊工艺可以直接将碳化钨颗粒堆焊在工件表面，是不用焊条的，采用药芯焊丝等人工堆焊方式，其堆焊层表面平整度较差，堆焊质量难以得到可靠保证，且堆焊效率低，无法满足生产需要。
等离子焊接的原理及特点
原理：等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方法。它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。
特点：
（1）微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。
（2）具有小孔效应，能较好实现单面焊双面自由成形。
（3）等离子弧能量密度大，弧柱温度高，穿透能力强，实现10～12mm厚度钢材不开坡口焊接，能一次焊透双面成形，焊接速度快，生产率高，应力变形小。
（4）设备比较复杂，气体耗量大，组对间隙、对工件的洁净要求严格，只宜于室内焊接。
扩展资料：
等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展，更扩大了等离子弧焊的使用范围。
等离子弧焊与TIG焊十分相似，它们的电弧都是在尖头的钨电极和工件之间形成的。但是，通过在焊炬中安置电极，能将等离子弧从保护气体的气囊中分离出来，随后推动等离子通过孔型良好的铜喷管将电弧压缩。
按电源连接方式的不同，等离子弧有非转移型、转移型和联合型三种形式。
（1）非转移型等离子弧 钨极接电源负端，喷嘴接电源正端，等离子弧体产生在钨极与喷嘴之间，在等离子气体压送下，弧柱从喷嘴中喷出，形成等离子焰。
（2）转移型等离子弧 钨极接电流负端，焊件接电流正端，等离子弧产生在钨极和焊件之间。因为转移弧能把更多的热量传递给焊件，所以金属焊接、切割几乎都是采用转移型等离子弧。
（3）联合型等离子弧 工作时非转移弧和转移弧同时并存，故称为联合型等离子弧。非转移弧起稳定电弧和补充加热的作用，转移弧直接加热焊件，使之熔化进行焊接。主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊。
等离子熔覆、等离子堆焊、等离子喷焊是同一种工艺吗
不是一种工艺，虽然都是等离子焊，但是熔覆，堆焊，喷焊不是一种工艺，
等离子熔覆,它是以微束等离子弧作为热源,采用合金粉末作填充金属,将合金粉末与基体表面一起加热熔化形成合金层的一种堆焊工艺方法。
2.等离子堆焊应用到母材较厚的材质修复当中，如煤磨、水泥磨、轧辊的修复，
3.等离子喷焊用到母材较薄或不适合堆焊的器件修复或保护中，如高压锅炉管壁喷涂，风机叶片喷涂等。
等离子堆焊机焊后工件是否有温度
上海曙影等离子堆焊机为您解答：等离子堆焊主要是利用弧柱等离子体热源来加热金属。等离子弧的特性是能量密度可达1-10万W／cm2，其温度可达18000k（约1.77万℃）等离子弧焊就是利用被压缩了的等离子弧的热量，由粉末输送装置将合金粉末输送到弧柱区域内，并利用压缩空气，将半熔或全熔的合金粉末喷射到母材（基体）表面上，形成所需的合金焊层的一种金属表面强化技术。所以利用等离子堆焊机堆焊后的工件，不但有温度，而且非常高，所有生产时务必做好防护工作。
等离子堆焊的基本原理
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率，美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。
国产等离子堆焊机哪家好和等离子喷焊或者粉末喷涂有什么不同
1、回答第二个问题：等离子堆焊技术是目前应用广泛的金属表面改性技术，等离子堆焊和等离子喷焊一般理解是区别不大，只是习惯叫法不同，等离子堆焊是热工艺，普遍是高热加工，具有弧柱温度高，热量集中等优点，特别是可以利用多种合金元素组合，在等离子弧的作用下得到不同性能的硬化面，可以达到耐磨耐腐耐高温的技术要求。粉末喷涂一般是冷工艺，合金粉末不能和母材熔融，虽然也能达到耐磨耐腐耐高温的效果，但是与曙影等离子堆焊相比而言，不论是结合度，还是使用寿命及效果，都差了不是一点半点。但是，两种工艺却各有所长，粉末喷涂更适合叶片类相对较薄的工件改性，等离子堆焊则在2mm以上的母材工件上更有优势。2、回答第一个问题：至于说国内等离子堆焊机哪家的好？其实最好的还是进口的，精度和稳定性都高，还有就是价格也高的离谱，最近几年我国也逐步重视堆焊工艺和设备的发展，特别是在上海曙影的吴荣炳老先生的引领下，国内等离子堆焊技术得到了很大提高，精度高、稳定性好，应该算是国内性价比最高的品牌了，另外还有上海艾瀚的设备也还可以。3、一点建议：虽然等离子堆焊机操作上比较简单，基本实现了自动化，但等离子堆焊设备内部构成却比较复杂，在选择等离子粉末堆焊机时，要控制好几个主要参数： 1）、熔敷率 2）、冲淡率 3）、送粉速度及送粉量 4）、工件与喷嘴的距离及工件的摆动速度 5）、焊前焊中的预热保温及焊后热处理 基于以上几点，一定要根据自身产品的特点、需求参数进行定制。 所以，如果要买一台好的等离子堆焊机，一定要考察生产厂家的设计能力，和以上几个主要参数的控制能力，没有最好的，只有最适合自己产品的。
等离子堆焊熔合不良的原因
熔合不良的原因是熔深不够，影响等离子堆焊熔深的原因1、电流小2、离子气小3、电弧分散，出现双弧现象。4、焊枪离工件太高
等离子堆焊和激光堆焊的区别
等离子是电弧焊，激光是光热能焊，等离子一般都比激光效率高，有效功也高。但是极限领域激光更适合一些. 激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源，使工件熔化，形成特定的熔池，用于焊接薄壁材料和低速焊接的一种高效精密焊接方法；激光覆熔则是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
等离子堆焊水冷系统的组成及作用
等离子堆焊水冷系统的组成及作用为：1、等离子堆焊水冷系统由联合型或转移型等离子弧组成。2、等离子堆焊水冷系统的作用于修复损坏的零件。等离子堆焊原理：是借助水冷系统的喷嘴对电弧产生拘束作用，以转移弧作为热源获得高能量密度的等离子弧，配合合金粉末材料进行的表面冶金方法。
